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                流化床反应器用耐火材料的现状

                编辑:寰洋实业???? ????日期:2021-06-19

                通常流化床用耐火材料内衬按作用可分为三类:耐磨材料;耐火材料;保温材料。现有流化床采用的耐火材料包括:磷酸盐耐材;碳化硅耐材;刚玉耐材;氮化硅结合碳化硅产品等。
                 
                磷酸盐卐砖适用于1200~1600 ℃温度范围,为500 ℃低¤温热处理得到的不烧砖,已在水泥窑应用多年,早期的循环流化床锅炉内衬也采用该材料。但在循环流化床锅炉的运行温度▅范围内(850~900 ℃),磷⊙酸盐耐材性能不稳定,耐磨性差,但因价格优势,其早期在流化床具有较多应〖用。
                 
                碳化硅耐材具有优异的耐磨及热震稳定性。但对于煤气化工艺,因反应器内略带氧化性气氛导致其使用受限,且较高的〒成本也限制了碳化硅的使用。
                 
                硅酸铝质耐火材料(Al2O3-SiO2系),基本化学组成为Al2O3、SiO2。该系耐︽材中应用较多的为莫来石及刚玉耐火材料。莫来石因耐火度高、抗蠕变、抗化学侵蚀性好、荷重软化温度高、抗热震性↘能较好、体积稳定性能好以及电绝缘性强,成为理想的高级耐火材料。但是莫来石的化Ψ 学成分不稳定,包括2Al2O3·SiO2 及3Al2O3·2SiO2 两种形式。刚玉耐火材料中,Al2O3 含量高于90%且主№晶相为α-Al2O3,具有热力学强度高、化学稳定性好、抗热∞震性及抗磨损性好、抵抗还原剂作用能力强等性能,因此作为高级耐火材料的ζ 重要原料。
                 
                综合上述材料性能及价格等各方面因素考虑,煤气化炉通常选用刚玉作为内衬耐火材料,通常使用的原◇料品种有白刚玉、高铝刚玉和棕刚玉等。

                对于煤气化炉,选取耐材组成及设计结构的不同导致耐材内衬的抗煤灰侵蚀能力各异〓。煤灰对耐火材料的侵蚀机理即煤灰矿物质与耐火材料反应、侵蚀的过程①▅。研究表明,煤灰对高铝耐材的侵蚀强,碳化硅耐材╲次之,刚玉耐火材料抗侵蚀能力强。
                 
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